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速控全自动制丸机

速控全自动制丸机

2024-1-20 14:04:39 46
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工作原理

  全自动中药制丸机将混合、炼制均匀的药坨均匀的投入制丸机料仓中,在螺旋推进器的挤压下,制出1-8条直径相同的药条,再经过导条轮同步进入搓丸刀轮,连续、快速的切搓出圆整均匀的药丸。

 结构特点:

 1、本机由出条和制丸两部分组成,箱式结构,横向出条,构造简单,操作容易,维修方便。

 2、出条采用蜗轮减速器,传动平稳可靠。

 3、制丸部分的搓丸和切丸机构装在一个变速箱内,机件润滑条件良好,切丸速度可通过无级变速机的旋钮调节,使滚刀可获得6-30转/分的转速,直到切丸速度达到与出条速度匹配。

 4、投料口大,压板翻动压料,便于填料,可杜绝棚料现象。料斗以翻板轴为界,分上下两开,清洗时拆开,十分方便。 

 5、用酒精点滴药条,制丸刀外侧装有毛刷,可杜绝粘刀现象,酒精装在出条机构的方箱内,通过球阀调节酒精量的大小。

部分设备创新:

1、电控部分做了部分改进,清理机器方便。

2、加了变频,出条快慢可调,增加了产量。

3、绞龙部分改进

3.1双出料,增加了出料速度,加大了产量。

3.2加大了螺距跟深度,出料比老式的制丸机增加1/3。

4、老式的制丸机需要2个定位销、4个6mm的内六角才可以拆卸设备压料部分,新式的只需要2个10mm的内六角,还为客户配用定制的套筒内六角扳手,大大节省了人工。

5、搓丸出料板增加了深度、宽度,直接杜绝了药丸的外泄与滞留问题。

6、变速箱减少了涨紧轮,便于链条的拆装,节省了人工,杜绝因涨紧轮带来的链条脱落造成停机等其他问题。

7、由原来的电机/减速机改为摆线针轮一体机减少了设备运转中的噪音,动力平稳等。

主要技术参数:

 


型号

WK-80

WK-200

WK-300

WK-600

WK-800

制丸范围

小蜜丸、小水丸、浓缩丸等

理论产量(kg/h)

3-15

5-30

8-40

40-120

50-200

制丸规格(mm)

3-12

3-12

3-12

3-12

3-12

电压(V)

380

380

380

380

380

主电机功率(kw)

1.5

1.5

1.5

5.5

4.5

搓丸电机功率(kw)

0.75

0.75

0.75

0.75

0.75

切丸电机功率(kw)

0.18

0.18

0.18

0.37

0.2

出条数(根)

1

2

3

6

8

外形尺寸(cm)

120×83×101

120×83×101

120×83×101

148×93×167

148×93×167

 

全自动中药制丸机操作步骤:

1、开机准备

检查齿轮箱及减速器的油位应保持在规定范围。

检查制丸刀是否对正、拧紧。

检查自控系统是否灵敏。

检查推料系统安装是否正确。

检查酒精系统是否正常。

打开酒精系统开关。

2、开机

打开电源开关,启动推料开关,调整好推料速度,加入药坨待药条光滑后,启动切丸、搓丸开关,调整切丸速度使其与推料速度匹配,将药条引入制丸刀槽中,即可工作。

挂条挠度

挂条挠度应保持一致。

3、加料

运行中均匀向料斗内加料,要加满,以不溢出为准。

4、切丸速度的调整

根据出条速度,使切丸速度略高于出条速度,保持药条贴在自控轮的下部。

5、酒精开关的调整

酒精滴的大小及数量以不粘刀为准。

操作注意事项:

1、投料时不得有异物进入料斗(特别要防止工具进入料斗)

2、清洗时不得划伤出条模板孔。

3、更换品种时,应将与药物接触的部位全部清洗干净,更换相应的制丸刀及出条模板。

4、时刻注意设备的运行情况,一有异常,应立即停机检查,排除故障。

减速器及齿轮箱机油面应保持在规定范围,正常运行情况下6个月更换新油一次。

部件拆装:

1、出条模板的拆装

用专用扳手卸下推料器下部的推料螺母,打开推料开关,出条模板被物料推出。

2、制丸刀的拆装

拆卸时先卸下轴端螺母,然后用专用拨轮器分别卸下两把制丸刀。

安装时,应保持轴线平行。

3、弹簧的拆卸

卸下制丸刀后,用扳手卡住刀轴,从设备正面看,右侧刀轴上的螺纹为右旋,左侧为左旋,卸下法兰座上的螺钉后,旋转刀轴,使齿轮与齿轮轴分离,然后将刀轴向外抽,可将法兰座、齿轮轴、刀轴及弹簧一起抽出。去掉法兰座、齿轮轴再更换弹簧,弹簧分左、右旋,左侧为左旋,右侧为右旋。

4、导向键的拆卸

在拆下法兰座后,压紧弹簧,将齿轮轴向外抽动10毫米的距离取出导向键。

故障、故障原因及排除方法:

故障

故障原因

排除方法

丸与丸之间连接不断

制丸刀没有对正、药太硬、药太粘

对正制丸刀、处理药物、将制丸刀刀刃部搓成锯齿形

丸形呈方块形

药料硬,药性粘

将制丸刀R弧面,划成弧线沟,使制丸刀与药丸之间的摩擦力增加

出现异常声音不搓丸不切丸

a.刀轴与齿轮轴卡死 b.弹簧断 c.齿轮轴与齿轮螺纹松动

a.刮研刀轴与齿轮轴的接触面    b.更换弹簧 c.旋紧齿轮轴与齿轮

推料与切丸速度不同步

自控失灵

a.检查接近开关磁头与金属片之间距离 b.更换接近开关

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